Laserjska varilna naprava: Priročnik za namestitev, upravljanje in varnost (4)

Zaščitni plin pri ročnem laserjskem varjenju

Pri procesu laserjskega varjenja je uporaba zaščitnega plina ključna, saj ustvarja zaščitno atmosfero v varilnem območju in preprečuje reakcijo med talino in zvarom ter kisikom, dušikom in drugimi elementi v okolju. To pomaga zmanjšati oksidacijo in kontaminacijo ter zagotoviti kakovost varjenja.

Pri ročnih varilnih postopkih se zaščitni plin, ki se najpogosteje uporablja, je inertni plin, pri čemer je argon najpogostejša izbira.

Argon je brezbarven, brehzelen in netoksičen plin z odličnimi inertnimi lastnostmi, kar pomeni, da se kemijsko ne reagira z večino kovin. Zato se pogosto uporablja za varjenje nehrjavečega jekla, aluminija, nikljevih zlitin in drugih kovin. Pri ročnih varilnih strojih se argon običajno izpušča skozi šobo ali pištolo v bližini varilne glave, da obkroži varilno območje in ustvari zaščitno atmosfero.

Obstajata dve glavni metodi za uporabo pomožnega plina:

1. Zunanje izpuščanje: Zaščitni plin se izpušča iz šobe ali pištole v bližini laserske varilne glave, da obkroži varilno območje. Ta metoda je primerna za ročno varjenje ali primere, kjer je potrebno večje izpuščanje plina.

2. Notranje dušenje: Zaščitni plin se izpušča iz notranjosti laserskega varilnega glave, kar neposredno zaščiti talilno kopel in varilni šiv. Ta metoda je primerna za avtomatizirano varjenje ali primere, kjer je potrebna natančnejša zaščita.

Pretok in tlak zaščitnega plina je treba prilagoditi in optimizirati glede na specifične varilne pogoje in zahteve. Uporabniki ročnih varilnih strojev morajo zagotoviti pravilno nastavitev in uporabo zaščitnega plina, da bi dosegli visokokakovostne varilne rezultate.

Katero snovjo lahko varijo ročni laserjni varsni stroj?

Rojica za ročno lasersko varjenje Kovine: Aluminij, baker, mesing, jeklo, titan in nikelj ter različne kovinske zlitine.

Treba je poudariti, da različne vrste materialov zahtevajo različne moči laserja in parametre, da se dobi učinkovito varjenje. Nekateri visoko reflektivni materiali (kot sta srebro, baker itd.) lahko predstavljajo izziv pri absorpciji laserja in varjenju. Poleg tega za kompleksne strukture ali kombinacije materialov morda potrebujete posebne šobe in nadzor procesa, da dobite želene rezultate varjenja.

Zato je pred izbiro ustrezne tehnike laserskega varjenja za določen material priporočljivo izvesti poskuse in preiskave na podlagi lastnosti in zahtev materiala, da določite najprimernejše parametre in metode varjenja.