Трошкови рада ласерских машина за резање -- потрошња материјала

Потребни материјали за ласерску машину за резање влакана

Када говоримо о потрошним материјалима, ми се односимо на делове који се брзо издржују, имају кратак животни век и морају редовно да се замењују, као што су млазнице, керамички прстени и заштитна сочива. Разумевање ових потрошених материјала, њихове улоге и како их ефикасно управљати је од кључног значаја за одржавање перформанси и трошкове ефикасности ваших операција ласерског сечења.

1 Познајте потребне материјале

1.1 Заштитна сочива

У обради метала, заштитна сочива играју кључну улогу у заштити групе фокусирајућих сочива и колимирајуће групе сочива од прашине, прскавина и остатака насталих током сечења. Обично, ласерски резач са влаконцем опремљен је и горњим и доњем заштитним сочивима, а доњи сочив је склонији контаминацији. Ако је заштитна сочива оштећена, то може довести до тога да ласерска глава не емитује светлост, оштећење фиоке за заштитне сочиве или чак оштећење фокусирајуће сочиве.

Како можете изабрати заштитне сочиве високог квалитета? Прво, проверите да ли је димензија објектива компатибилна са вашим уређајем. Затим изаберите одговарајући материјал за сочиве и параметре антирефлективног премаза на основу специфичног окружења за сечење и ласерске снаге. Препоручује се да се бирају сочива са одличним просветлопромјеном, отпорност на висок притисак и прецизно радно дело за оптималне перформансе и безбедност.

1.2 Керамички прстен

Керамички прстен је од суштинског значаја за пренос и прикупљање електричних сигнала из ласерске главе млазнице. То служи неколико сврха, као што је ефикасно штитиње ласерске резе од удара и контаминације, рассеивање топлоте и обезбеђивање стабилног рада. Ако је керамички прстен оштећен, то може довести до нестабилности у преносу сигнала, спречавајући тачно сензирање удаљености између сечаће главе и металног листа, повећавајући ризик од судара сечаће главе са радним комадом. Када се бира керамички прстен, од кључног је значаја да се изабере онај са високом осетљивошћу за стабилан пренос сигнала, као и отпорност на топлоту и стабилитет лепила на високе температуре.

1.3 Улаз

На резачој глави постављена млазница игра кључну улогу у усмеравању проток помоћног гаса. Она испуњава различите критичне улоге, као што је контрола фокусне позиције ласерског зрака и спречавање одломка, као што је резање топљења, од одскока назад у резачку главу и оштећења фокусирајуће леће. Када се реже различити материјали или дебљине, неопходно је одабрати одговарајући дијаметар млазнице како би се одржао квалитет резања. Ако је дијаметар рупе млазнице превише велики, топљен материјал који се прска током сечења може проћи кроз млазницу, потенцијално контаминишући сочу. То повећава ризик од оштећења сочива, смањује заштиту сочива и скраћује његов животни век. Стога је избор исправне величине млазнице од кључног значаја за перформансе сечења и дуговечност опреме.

1.4 Филтри и хладници

Филтри и хладници су неопходни потрошни материји за хладилник воде и извор ласера. Филтри играју кључну улогу у уклањању нечистоћа и контролисању нивоа јона у резервоару за воду, обезбеђујући стабилан рад ласерског извора. Квалитетни филтери помажу у смањењу атенуације ласерске светлости и продуже животни век ласерског извора. Хладни течност се користи за одржавање температуре ласерског извора и резачке главе, обезбеђујући оптималне перформансе и дуговечност опреме. Инвестирање у најквалитетније филтере и хладницу може значајно побољшати ефикасност и трајност ваше ЦНЦ ласерске машине за резање влакана.

1.5 Подржни гас

Помоћни гасови су критични за ласерски резач и категоризовани су у две главне врсте. Први тип укључује гасове за сечење, као што су чист, сув компресиони ваздух, кисеоник високе чистоће и азот високе чистоће, који се испоручују глави за сечење. Други тип се састоји од помоћних гасова који се користе за запртљање цилиндра. Када се реже различити материјали и дебљине металних листова, неопходно је одабрати одговарајући помоћни гас. Кисељ се углавном користи за сечење обичног угљенског челика; азот је најпогоднији за сечење нерђајућег и легираног челика, док је компресиони ваздух идеалан за сечење танких листова где је висококвалитетна завршна оштрина мање критична. Од суштинског значаја је да се придржавају нивоа чистоће које је навео произвођач како би се избегле неисправно функционисање опреме и потенцијалне опасности за безбедност. Уверите се да гасови нису сакупљени са нечистоћама као што су вода и уље, и стално пратите притисак гаса током рада како бисте одржали оптималне перформансе и безбедност.

1.6 Мастила

У механичким компонентама се користе мастила за смањење тријања и зноја. Редовно марење и замена мастила су неопходне да би се машина одржавала у исправном раду и да би се продужио живот компоненти као што су зубришта, лежаји и линеарни водичи.