Трошкови рада ласерских машина за сечење

Потрошња гаса и повезане трошкове

Потрошња гаса игра важну улогу у трошковима рада ласерских машина за резање, посебно када је у питању прецизна и брза обрада различитих материјала. И влакно-ласерски и ЦО2 ласерски системи ослањају се на гасовеили као помоћне гасове за сечење или, у случају ЦО2 ласера, као основна компонента самог процеса генерације ласера. Разумевање које гасове се користе, како се испоручују и колико коштају од суштинског значаја за управљање трошковима и избор правог подешавања за ваш рад.

Асистентни гасови

Асистентни гасови се користе и у машини за резање ласера од влакана и CO2 за уклањање растопљеног материјала са подручја резања, хлађење радне зоне и побољшање квалитета ивице. Најчешћи помоћни гасови су кисеоник, азот и повремено и компресиони ваздух.

Кисељ се често користи при сечењу благе челика. Подржава процес сечења кроз егзотермичну реакцију, повећавајући брзину сечења, али остављајући грубију ивицу.

Азот је пожељан за нерђајући челик и алуминијум, пружајући чисту и без оксида ивицу. То је скупље од кисеоника због вишег притиска и волумена који су потребни.

Скушћени ваздух, трошковно ефикасна опција, погодан је за танче метале и нуди добру равнотежу перформанси и трошкова, посебно у лакој индустрији.

Стопе потрошње гаса се веома разликују у зависности од врсте материјала, дебљине, дизајна млазнице и брзине сечења. Нитрогенски системи под високим притиском могу потрошити неколико стотина кубних метара по сату, што доводи до значајних трошкова рада.

Уговорни захтеви за ласерске специфичне гасове

За разлику од ласера од влакана, ласери са CO2 захтевају мешавину гасова - обично угљен-диоксида, азота и хелија - као ласерски медијум. Ови гасови морају бити чувани у чистом стању и у одређеним односима како би се одржала квалитет зрака и перформансе система. С временом се ови гасови разлагају и морају се надокнадити, било кроз запечаћене ласерске цеви (са коначним животном временом) или помоћу система за снабдевање гасом континуираног тока. Ово додаје још један слој понављајућих трошкова који нису присутни у ласерским системима са влаконским ласерима.

Поред ласерског медија, системи ЦО2 такође користе помоћне гасове баш као и ласери од влакана. Међутим, због додате сложености одржавања мешавине гасова који генеришу ласер, ласери СО2 обично подразумевају веће оперативне трошкове повезане са гасом.

Системи за испоруку гаса

Без обзира да ли се користи боце, резервоари за насип или производња на месту, избор система испоруке гаса утиче и на погодност и на трошкове. Операције са високом употребом могу да се одлуче за централизовану испоруку гаса са мултипласибилним банама цилиндра или резервоарима за складиштење буна како би се смањило време простора и смањиле трошкове по јединици гаса. Мање продавнице могу да се ослањају на стандардне цилиндре под високим притиском, које се лакше управљају, али су скупље по кубни фути гаса.

Редовни инспекције, проверке пропуста и регулисање притиска су од кључне важности за одржавање ефикасности система и избегавање отпада, посебно када се користе скупи гасови као што је азот високе чистоће.

У операцијама ласерског сечења потрошња гаса представља значајан текући трошак. Ласери од влакана генерално имају ниже трошкове гаса, ослањајући се искључиво на помоћне гасове, док се ласери од ЦО2 суочавају са додатним трошковима и за помоћне гасове и за саму ласерску средњу. Избор врсте гаса, материјала који се сече и начин испоруке сви утичу на укупне трошкове. Точно рачуновање о овим променљивим је од суштинског значаја за контролу опредних трошкова и оптимизацију економије производње.