เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับชิ้นส่วนโลหะความแม่นยำสูง [ประสิทธิภาพสูง]

ระบบตัดด้วยเลเซอร์เส้นใยทำงานตามหลักการพื้นฐานของการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นรังสีแสงที่มีความสมมาตร โดยใช้ตัวขยายสัญญาณผ่านเส้นใยแก้วนำแสงแบบไดโอดปั๊ม ระบบเหล่านี้สร้างลำแสงเลเซอร์ที่สามารถโฟกัสได้อย่างแม่นยำมาก จนถึงขนาดจุดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15μm และมีความหนาแน่นของพลังงานเกินกว่า 10^8 วัตต์/ซม.² โครงสร้างทางออปติกประกอบด้วยขั้นตอนการขยายสัญญาณผ่านเส้นใยหลายขั้นตอน โดยทั่วไปจะใช้เส้นใยขยายสัญญาณชนิดชั้นเดียวหรือสองชั้น พร้อมระบบที่ปั๊มพลังงานผ่านชั้นเคลือบ โครงสร้างนี้ทำให้เกิดระดับความสว่างที่สูงกว่าแหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบดั้งเดิมหลายเท่า ขณะที่ยังคงรักษาระดับคุณภาพของลำแสง (M²) ใกล้เคียงกับค่าทฤษฎีที่ 1.05 กลไกการแปรรูปวัสดุเกี่ยวข้องกับการแทรกซึมความร้อนที่ควบคุมอย่างแม่นยำ โดยพลังงานเลเซอร์จะมีปฏิกิริยากับวัสดุผ่านสัมประสิทธิ์การดูดซับที่เปลี่ยนแปลงตามความยาวคลื่นและคุณสมบัติของวัสดุ ระบบสมัยใหม่มีการควบคุมลำแสงแบบไดนามิก พร้อมความสามารถในการปรับโฟกัสอัตโนมัติได้สูงสุด ±10 มม. และการปรับความถี่จากโหมดคลื่นต่อเนื่องจนถึงโหมดพัลส์ที่ 50 กิโลเฮิรตซ์ ในการประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมต่อเรือ ระบบสามารถแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนหนา 35 มม. ด้วยเลเซอร์ 15 กิโลวัตต์ ที่ความเร็ว 1.0 เมตร/นาที สร้างร่องตัดกว้าง 0.4 มม. พร้อมขอบที่มีความตรงและสม่ำเสมออย่างดีเยี่ยม เทคโนโลยีนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตภาชนะรับแรงดัน โดยระบบที่มีกำลัง 8 กิโลวัตต์สามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนหนา 12 มม. ได้ที่ความเร็ว 3.5 เมตร/นาที ขณะที่ยังคงรักษารูปทรงของวัสดุในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) ให้มีขนาดไม่เกิน 100 ไมครอน สำหรับการใช้งานด้านสถาปัตยกรรม เลเซอร์เส้นใยสามารถสร้างลวดลายซับซ้อนบนแผ่นทองเหลืองหนา 5 มม. ด้วยความเร็วในการตัด 6 เมตร/นาที และการบิดเบือนจากความร้อนที่ต่ำมาก ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน เทคโนโลยีนี้ถูกใช้ในการตัดโลหะผสมไทเทเนียมหนา 8 มม. โดยใช้ก๊าซไนโตรเจนช่วยในการตัด เพื่อให้ได้ขอบตัดที่ปราศจากการออกซิไดซ์ ระบบขั้นสูงยังมาพร้อมกับระบบวิชันที่บูรณาการเพื่อการจำแนกชิ้นงานโดยอัตโนมัติ และโปรโตคอลการเจาะเริ่มต้นที่แม่นยำ ซึ่งช่วยลดการเกิดสะเก็ดจากการตัด กรอบการทำงานการดำเนินงานรวมถึงการเชื่อมต่อกับโรงงานอัจฉริยะผ่านอินเตอร์เฟซ OPC UA เพื่อการตรวจสอบการผลิตแบบเรียลไทม์ และแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ จากการวิเคราะห์การเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนออปติก ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจแสดงให้เห็นจากการลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง เช่น อายุการใช้งานหัวพ่นที่ยืดหยุ่นได้ถึง 300 ชั่วโมงการตัด และการไม่ต้องใช้เครื่องผลิตก๊าซภายนอกสำหรับการตัดที่ใช้ก๊าซไนโตรเจน สำหรับคำปรึกษาทางเทคนิคเฉพาะการใช้งานและการสาธิตกระบวนการทำงานอย่างละเอียด ทีมเทคนิคของเราพร้อมให้บริการสนับสนุนอย่างครอบคลุม รวมถึงบริการปรับแต่งอุปกรณ์ตามความต้องการ