Hassas Metal Parçalar için Fiber Lazer Kesme Makineleri [Yüksek Verimlilik]

Fiber lazer kesme sistemlerinin operasyonel üstünlüğü, karmaşık gaz akış sistemlerini ve optik ayna hizalama gereksinimlerini ortadan kaldıran katı hal tasarımına dayanmaktadır. Bu sistemler, yüksek verimli lazer diyotları tarafından optik olarak pompalanan itriyum katkılı optik fiberler aracılığıyla lazer radyasyonu üretir ve 10.000 saat boyunca ±%1 içinde güç çıkış kararlılığı ile %35-40 arasında duvar-priz verimliliği sağlar. Işın iletim sistemi, sayısal açıklığı 0,12-0,22 arasında olan esnek optik fiberleri kullanır ve enerji kaybını en aza indirerek kesme kafalarına lazer gücünü iletir. Kesme işlemi, odaklanmış lazer enerjisinin malzemelerde anahtar deliği oluşturduğu hassas kontrollü termal giriş içerir; eş eksenli yardımcı gazlar ise (karbon çelik için oksijen, paslanmaz çelik için azot, demir dışı metaller için basınçlı hava) erimiş malzemeyi kesme boşluğundan dışarı atar. Modern kesme kafaları, otomatik kirlilik izleme özelliğine sahip koruyucu kuvars pencereler ve belirli malzeme kalınlık aralıkları için optimize edilmiş nozul tasarımlarını içerir. Tarım makineleri uygulamalarında 8 kW'lık sistemlerle 10 mm HARDOX çeliğin dakikada 2,5 metre hızda işlenmesi gerçekleştirilir ve kenar sertliği temel malzemenin %95'inden fazlası korunur. Elektronik muhafaza üretiminde teknolojinin dikkat çekici bir doğruluğu vardır: 4 kW'lık lazerler 1,5 mm alüminyumu dakikada 25 metre hızla keserken ısı etkilenmiş bölge 20 μm'nin altına tutulur. Gıda işleme ekipmanlarının imalatı için fiber lazerler, damlacık bırakmadan kesim yaparak korozyon direncini korurken 3 mm cilalı paslanmaz çeliği dakikada 15 metre hızla işler. Otomotiv sektöründe uygulamalar, 2 mm ileri düzey yüksek mukavemetli çeliğin dakikada 20 metre kesme hızıyla ve ±0,1 mm boyutsal doğrulukla hassas şekilde kesilmesini içerir. İleri düzey sistemler, kapasitif sensörler aracılığıyla otomatik malzeme kalınlığı tespiti ve malzeme yüzey durumuna göre gerçek zamanlı kesme parametresi ayarlamasını sunar. Operasyonel yapı, diyot pompaların bozulmasını ve fiber konektörlerin aşınmasını izleyen tahmine dayalı bakım sistemlerini içerir ve genellikle 20.000 çalışma saati bakım aralığı sağlar. Modern kurulumlar, fabrika yönetim sistemlerine gerçek zamanlı üretim verilerinin entegrasyonu sağlayan Endüstri 4.0 bağlantısı içerir. Çevresel avantajlar arasında CO2 lazerlere kıyasla %60 oranında enerji tüketiminde azalma ve lazer gazı gereksiniminin ortadan kaldırılması yer alır. Detaylı teknik spesifikasyonlar ve uygulamaya özel süreç doğrulaması için lütfen mühendislik ekibimizle profesyonel danışmanlık ve ekipman gösterimi talep ediniz.