
Gerçek bir lazer kesme makinesinin işletme maliyetini değerlendirirken , elektrik sıklıkla "gizli kâr katili"dir. Çift vardiya çalışan bir fabrika için güç tüketimi yalnızca bir fatura değil, parça başı fiyatınızın rekabet gücünü doğrudan etkiler.
Hem fiber hem de CO2 teknolojileri sektörde yaygın olarak kullanılsa da, enerji performansları tamamen farklıdır. İşte fiber lazer verimliliğinin nasıl doğrudan kâra dönüşen tasarruflara yol açtığını gösteren pratik bir analiz.
Temel fark, şuradadır Duvar Prizi Verimliliği —girişimin kesme ışınına dönüşen elektrik gücünün yüzdesi, harcanan ısıya dönüşmeyen kısım.
Fiber Lazerler: Bu sistemler oldukça verimlidir ve giriş gücünün %%30 ila %%50'sini lazer ışınına dönüştürür.
CO2 Lazerleri: Eski gaz tabanlı teknoloji bilinen şekilde verimsizdir ve genellikle tükettiği gücün sadece %%10 ila %%15'ini dönüştürebilir.
Gerçek bir fabrika ortamında , bu, harcadığınız her 100 ABD doları için fiber lazerin metal kesmeye 40 dolar harcarken, CO2 lazerin soğutucunuzun daha fazla çalışarak uzaklaştırması gereken ısıyı üretmek için 90 dolar harcayabileceği anlamına gelir.
Rezonatör, CNC kontrolcüsü, servo motorlar ve egzoz sistemini içeren toplam sistem çekimine bakalım.
Genellikle bir fiber lazer kurulumu aktif kesme sırasında 6kW ile 12kW arasında elektrik çeker. Katı hal mimarisi kompakt olduğu için soğutma gereksinimleri en aza indirilmiştir.
Karşılık gelen bir CO2 makinesi ise yüksek güç tüketen bir canavardır. Yüksek gerilim güç kaynakları, gaz sirkülasyon türbinleri ve verimsiz rezonatörü soğutmak için gereken dev soğutucular nedeniyle toplam çekim genellikle 20kW veya hatta 30kW .
Bunu pratik hâle getirmek için, ortalama bir endüstriyel elektrik ücreti olan kWh başına 0,10 ABD doları standart 8 saatlik bir vardiyada (ayda yaklaşık 22 gün).

| Makine Türü | Tipik Güç Tüketimi | Günlük Maliyet (8saat) | Aylık Maliyet |
| Fiber Laser | 8 kw | $6.40 | $140.80 |
| Co2 laser | 22 KW | $17.60 | $387.20 |
Sonuç: Fiber teknolojisine geçiş, tek vardiya çalışmayla yılda 3.000 ABD dolarından fazla tasarruf sağlayabilir. 24/7 çalışan fabrikalar için bu tasarruflar sıklıkla makinenin finansman maliyetlerini karşılamaya yetebilir.
Birçok alıcının gözden kaçırdığı bir detay ise HVAC ve soğutma yükü . CO2 lazerler büyük miktarda atık ısı ürettiğinden yüksek kapasiteli soğutucular gerektirirler. Bu durum yalnızca elektrik faturanızı artırır değil, aynı zamanda atölyenizin ortam sıcaklığını da yükseltir ve hassas elektronik bileşenlerde daha fazla klima kullanımı ile daha sık bakım yapılmasını gerekli kılabilir.
CO2 lazerler hâlâ bazı özel metal olmayan veya kalın akrilik uygulamalarında kullanılsa da, bir fiber lazerin enerji verimliliği olan Raytu 3015H modern metal imalatı için açık ara kazanan olmasını sağlar. Sadece daha hızlı bir kesim almakla kalmıyorsunuz; önümüzdeki on yıl boyunca daha düşük maliyet garantiliyorsunuz.
Son Haberler2025-09-11
2025-08-25
2025-08-04