Aniq metall qismlarni kesish uchun tolali lазerli kesish mashinalari [yuqori samaradorlik]

Tolali liniyali kesish texnologiyasi zamonaviy sanoat ishlab chiqarishning eng yuqori darajasini ifodalaydi, nurlanishni aralashtirilgan optik tolalar orqali kuchaytiruvchi qattiq holatdagi liniya generatorlaridan foydalangan holda juda ham jamlanmagan energiya nurini hosil qiladi. Bu koherantli yorug'lik manbai odatda 1,064 μm to'lqin uzunligida ishlaydi va 10^6 V/sm²·sr dan oshuvchi yorqinlik darajasiga ega bo'lgan yuqori sifatli fotonlarni yetkazib beradi. Asosiy texnik afzallik — fotoelektrik konversiya samaradorligi 30-35% ga yetishi bilan an'anaviy CO2 liniyalardan ancha yuqori natija ko'rsatadi. Bu tizimlar boshlang'ich liniya diod pompa manbaisi itterbiy bilan aralashtirilgan kuchaytiruvchi tolalarni faollashtiradigan murakkab optik yo'l orqali ishlaydi, natijada yuqori quvvat zichligiga ega nurni hosil qiladi va kesish boshlig'iga mos keladigan moslashtirilgan jarayon tolalari orqali uzatiladi. Kesish boshlig'i odatda 7,5"-12" oralig'ida sozlanadigan fokus masofaga ega bo'lgan maxsus parallel va fokuslash linsalarini o'z ichiga oladi, shunda liniya nuri 10-50 μm oralig'idagi nuqtagacha jamlanadi. Bu jamlangan energiya materiallarni darhol bug'latadi yoki eritadi, shu paytda yuqori bosimli yordamchi gazlar (ko'mirli po'lat uchun kislorod, rustsiz po'lat uchun azot) erigan moddalarni kesish bo'shlig'idan tashqariga chiqaradi. Zamonaviy tolali liniya uskunalari ±0,03 mm aniqlikda va takrorlanuvchanligi ±0,02 mm bilan murakkab vektor kesish traektoriyalarini amalga oshira oladigan nozik CNC tizimlarini o'z ichiga oladi. Ushbu mashinalar turli qalinlikdagi materiallarda optimal ishlash imkonini saqlaydi, odatda yumshoq po'latni 30 mm gacha, rustsiz po'latni 25 mm gacha, aluminiy qotishmalarni esa 20 mm gacha qirqish imkonini beradi va 1 mm lik varaq uchun kesish tezligi 40 m/daqiqagacha etadi. Sanoat ilovalarida avtomobil korpuslarini ishlab chiqarishda ajoyib samaradorlik namoyon qilinadi, bunda 6 kVt quvvatli tizimlar 5 mm li avtomobil po'latini 8 m/daqiqada qirqadi va issiqlik ta'siri ostidagi zona 50 μm dan kam bo'ladi. Aeroshayn sohalari muntazam ravishda 15 mm qalinlikdagi tikon qotishma tarkibiy qismlarini qirqish uchun 12 kVt quvvatli uskunalar qo'llaydi, bunda perpendikulyarlik me'yori 0,1° doirasida saqlanadi. Texnologiyani moslashtirish qobiliyati arxitektorlik metall ishlarida yaqqol namoyon bo'ladi, bu yerda bir-biriga joylashtirilgan kesish naqshlari materiallardan foydalanishni 92% gacha oshiradi va 4x2 metrli varaq bo'yicha kesish aniqligi ±0,05 mm ni saqlaydi. Elektron qopqoqlarni ishlab chiqarishda tolali liniyalar 1,5 mm li aluminiyda cheksiz chegaraga ega (10 μm dan kam) burrsiz ventilyatsiya naqshlarini yaratadi, ikkinchi qayta ishlash jarayonini bekor qiladi. Rivojlangan tizimlar kapasitiv balandlik sensorlari orqali nozul masofasini haqiqiy vaqt rejimida nazorat qilish imkonini beradi hamda dasturiy Z-o'qi boshqaruvi orqali avtomatik fokus nuqtasini sozlash imkonini beradi. Zamonaviy o'rnatmalar ko'pincha Industry 4.0 protokollari bilan IoT ulanishini birlashtiradi, bu bulut asosidagi tahlil platformalari orqali oldindan bashorat qilinadigan xizmat ko'rsatish ogohlantirishlari va kesish parametrlarini optimallashtirish imkonini beradi. Operatsion iqtisodiyot an'anaviy CO2 tizimlariga qaraganda elektr energiyasi iste'molini 60-70% ga kamaytirish hamda liniya manbai uchun xizmat ko'rsatish muddatini 20 000 soatgacha uzaytirish orqali sezilarli afzalliklarga ega. Maxsus sozlamalar talablari va batafsil texnik xususiyatlarni bilish uchun, ixtisoslashtirilgan yechim takliflari va operatsion xarajatlarni tahlil qilish uchun bizning muhandislik jamoamizga murojaat qiling.