सटीक धातु भागों के लिए फाइबर लेजर कटिंग मशीन [उच्च दक्षता]

फाइबर लेज़र कटिंग प्रणाली डायोड-पंप वाले फाइबर ऑप्टिक एम्पलीफायर के माध्यम से विद्युत ऊर्जा को सामंजस्यपूर्ण प्रकाशिक विकिरण में बदलने के मूलभूत सिद्धांत पर काम करती है। इन प्रणालियों द्वारा अत्यधिक फोकस करने योग्य लेज़र किरणें उत्पन्न की जाती हैं, जो 15μm व्यास तक के स्पॉट आकार प्राप्त करती हैं और जिनकी शक्ति घनत्व 10^8 W/cm² से अधिक होती है। इस प्रकाशिक वास्तुकला में फाइबर-युग्मित प्रवर्धन के कई चरण शामिल होते हैं, जो आमतौर पर सिंगल-क्लैड या डबल-क्लैड गेन फाइबर का उपयोग करते हैं जिनमें क्लैडिंग-पंपिंग विन्यास होता है। इस डिज़ाइन से पारंपरिक लेज़र स्रोतों की तुलना में कई गुना अधिक चमक प्राप्त होती है, जबकि किरण की गुणवत्ता कारक (M²) सैद्धांतिक सीमा 1.05 के निकट बनी रहती है। सामग्री प्रसंस्करण क्रियाविधि में सटीक नियंत्रित तापीय प्रवेश शामिल होता है, जहाँ लेज़र ऊर्जा तरंगदैर्घ्य और सामग्री के गुणों के अनुसार भिन्न होने वाले अवशोषण गुणांक के माध्यम से सामग्री के साथ अंतःक्रिया करती है। आधुनिक प्रणालियों में ±10mm तक की प्रोग्राम करने योग्य फोकस शिफ्ट क्षमता और निरंतर तरंग से लेकर 50kHz तक के आवृत्ति मॉड्यूलेशन वाले ध्रुवीकृत संचालन के साथ गतिशील किरण नियंत्रण शामिल होता है। जहाज निर्माण में औद्योगिक अनुप्रयोग 15kW लेज़र के साथ 35mm ढीले इस्पात के प्रसंस्करण को 1.0m/min पर दर्शाते हैं, जिससे 0.4mm की कर्फ चौड़ाई और उत्कृष्ट किनारे की लंबवतता प्राप्त होती है। यह तकनीक दबाव पात्र निर्माण में अपरिहार्य साबित होती है, जहाँ 8kW प्रणाली 12mm कार्बन स्टील को 3.5m/min पर काटती है और गर्मी-प्रभावित क्षेत्रों में 100μm से कम सामग्री बनावट बनाए रखती है। वास्तुकला अनुप्रयोगों के लिए, फाइबर लेज़र 5mm पीतल की चादरों में 6m/min की कटिंग गति और न्यूनतम तापीय विकृति के साथ जटिल पैटर्न बनाते हैं। एयरोस्पेस घटक निर्माता नाइट्रोजन-सहायता वाली कटिंग के साथ ऑक्सीकरण-मुक्त किनारे प्राप्त करने के लिए 8mm टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए इस तकनीक का उपयोग करते हैं। उन्नत प्रणालियों में स्वचालित भाग पहचान के लिए एकीकृत दृष्टि प्रणाली और छिटकाव निर्माण को न्यूनतम करने वाले सटीक पियर्सिंग प्रोटोकॉल शामिल होते हैं। संचालन ढांचे में ओपीसी यूए इंटरफ़ेस के साथ स्मार्ट फैक्टरी कनेक्टिविटी शामिल है, जो ऑप्टिकल घटक क्षरण विश्लेषण के आधार पर वास्तविक समय में उत्पादन निगरानी और भविष्यवाणी रखरखाव चेतावनियाँ प्रदान करती है। आर्थिक लाभ नोजल जीवन को 300 कटिंग घंटे तक बढ़ाकर और नाइट्रोजन-सहायता वाली कटिंग के लिए बाह्य गैस जनरेटर को समाप्त करके उपभोग्य लागत में कमी के माध्यम से प्रकट होते हैं। अनुप्रयोग-विशिष्ट तकनीकी परामर्श और विस्तृत प्रक्रिया प्रदर्शन के लिए, हमारी तकनीकी टीम व्यापक सहायता और उपकरण अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करने के लिए उपलब्ध रहती है।