Микро бөлүкчөлөрдү түзүү үчүн Фибер Лазер Кесүү Машиналары [Жогорку Сапат]

Талкалы лазер кесүү технологиясы заманбый өнөр жайынын чебери болуп саналат, ал оптикалык талкаларды күчөйтүү үчүн пайдаланылган катуу абалдагы лазер генераторлорун колдонуп, өтө бутакталган энергиялык шооло чыгарып берет. Бул когеренттүү жарык булагы, адатта, 1,064 мкм толкун узундугунда иштеп, 10^6 Вт/см²·ср деңгээлинен жогору болгон жаркыраандыкка ээ. Негизги технологиялык артыкчылык 30-35% чейинки фотоэлектрик өзгөртүү эффективдүүлүгүндө жатат, бул традициялык CO2 лазерлеринин тиимдүүлүгүнө караганда көп жогору. Бул системалар баштапкы лазер диодунун насос булагы иттербий менен легирленген кубаттуу талкаларды жандырып, ийириалуу процесс талкалары аркылуу кесүү башына өткөрүлгөн жогорку кубаттуу тыгыздыктагы шооло түзүүчү татаал оптикалык траектория аркылуу иштейт. Кесүү башында, фокустук узундугу 7,5"-12" ортосунда өзгөртүлүүчү болгон, 10-50 мкм чаптында концентрлешибиз үчүн колдонулган өзгөчө коллимациялоочу жана фокустоочу линзалар камтылган. Бул концентрленген энергия материалдарды дароо булгантып же балкытат, ал эми бийик басымдуу кошумча газдар (карбондук болот үчүн оттек, эритилбеген болот үчүн азот) кесилген жерден балкыган материалды сыртка чыгарат. Заманбый талкалы лазер кескичтери ±0,03 мм тактык жана ±0,02 мм кайталануу чени менен татаал вектордук кесүү траекторияларын аткара алган CNC системаларын интеграциялайт. Машиналар ар тараптан түрдүү калыңдыктагы материалдарда оптималдуу иштөөнү сактайт, адатта, 30 ммге чейинки жумшак болотту, 25 ммге чейинки эритилбеген болотту жана 20 ммге чейинки алюминий легирлерин 1 мм табактар үчүн 40 м/мин чейинки кесүү ылдамдыгы менен иштетет. Өнөр жай колдонулушу автомобильдин рамасын өндүрүштө өзүн жакшы көрсөттү, мында 6 кВт системалары 5 мм авто класс болотту 8 м/мин ылдамдыкта иштетип, жылуулук таасир эткен аймак 50 мкмден төмөн болот. Авиакосмостук колдонулуштар 15 мм калыңдык боюнча перпендикулярдык чектөөлөр 0,1° ичинде болгон титан легиринин бөлүктөрүн кесүү үчүн регулярдуу 12 кВт бирдиктерин колдонот. Архитектуралык металл иштетүү долбоорлорунда технологиянын гибкостугу жаркырайт, мында кесилип алынган шаблондор материалдын пайдалануусун 92% чейин оптималдаштырып, 4x2 метр табактар боюнча ±0,05 мм тактык сакталат. Электрондук корпусторду өндүрүш үчүн талкалы лазерлер 1,5 мм алюминийде 10 мкмдан төмөнкү чекитсиз четтерди түзөт, бул кошумча иштетүүнү басып таштайт. Иштөө учурдагы система нооздон масофаны капаситивдүү бийиктик датчиги аркылуу жана программалануучу Z-ось башкаруусу аркылуу автоматтык фокустук чекитти өзгөртүүнү камтыйт. Коопсуздуктун заманбый иштеп чыгуулары көбүнчө IoT байланышы менен Industry 4.0 протоколдорун болжолдоо тууралуу сигналдар жана булут негизинде аналитикалык платформалар аркылуу кесүү параметрлерин оптималдаштыруу үчүн интеграцияланган. Иштөө ички экономикасы конвенционалдуу CO2 системаларына салыштырмалуу электр энергиясынын түгөнүшү 60-70% камтылганын жана лазер булагы үчүн 20 000 иштөө саатына чейинки техникалык кызмат көрсөтүү интервалдарын кеңейткенин көрсөттү. Белгилүү бир колдонуу талаптары жана деталдуу техникалык спецификациялар үчүн, өзүңө таандык чечимдерди жана иштөө чыгымдарынын анализин алуу үчүн биздин инженердик команда менен байланышыңыз.