Aniq metall qismlarni kesish uchun tolali lазerli kesish mashinalari [yuqori samaradorlik]

Tolali liniyali kesish texnologiyasi issiqlik bilan ajratish texnologiyasidagi inqilobiy yutuq bo'lib, unda liniya manbayi ichida harakatlanuvchi qismlarni o'z ichiga olmaydigan qattiq holatli dizayni bilan ajralib turadi. Asosiy texnologiya nurlarning ajoyib spektral tozaligi va fazoviy kogerentligini yaratadigan itterbiyga aralashgan uchlik qoplamli optik tolalardan foydalanadi. Bu tizimlar 35-40% gacha bo'lgan elektr energiyasidan foydalanish samaradorligiga erishadi, bu esa operatsion xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi hamda uzoq muddat ishlash davomida ±2% dan kam tebranish bilan maksimal quvvat barqarorligini ta'minlaydi. Kesish jarayoni nurlarning fokus nuqtalarini material sirtiga nisbatan alohida balandlikni aniqlash tizimlari orqali dinamik ravishda sozlashni o'z ichiga oladi. Zamonaviy kesish boshqaruvlari optik anikligini saqlash uchun avtomatik purg monitoringi bilan himoya qiluvchi saphir linzalarni o'z ichiga oladi, shuningdek nozzellarning dizayni maxsus material qalinligiga moslashtirilgan holda doimiy gaz oqimi dinamikasini ta'minlaydi. Og'ir uskunalar ishlab chiqarish sohasidagi sanoat ilovalari 12kVt quvvatli tizimlar bilan 25 mm oddiy po'latni qayta ishlashda 1,2 m/daq kesish tezligiga, 0,5° ichida kvadratlik aniqligiga va Ra 6,3μm dan past sirt tekisligiga erishadi. Texnologiya avtomobil komponentlarini ishlab chiqarishda ayniqsa afzallikka ega, bunda 6kVt li liniyalar 4 mm qalinlikdagi yuqori mustahkamlikdagi po'latni 12 m/daq tezlikda kesadi va metallurgik xossalarni saqlab qoladi. Arxitektura metall buyumlari uchun 3 mm li aluminiy varaqni 6 metr uzunlikda ±0,03 mm aniqlikda teshilgan naqshlar sifatida qayta ishlaydi. Istemolchi elektronika ishlab chiqaruvchilari 0,5 mm li mis qotishmasini 15 μm dan kam issiqlik ta'siri zonasida kesish uchun ushbu texnologiyadan foydalanadi. Rivojlangan tizimlar o'z ichiga integratsiyalangan quvvat sensorlari orqali haqiqiy vaqtda nurlarning sifatini nazorat qilishni va kollimator optikasining avtomatik kalibrlanishini o'z ichiga oladi. Ishlash muhitiga bashorat qiluvchi texnik xizmat ko'rsatish tizimlari diod nasosning ishlash muddati va tolaga ulanish samaradorligini nazorat qiladi, odatda liniya manbaining 100 000 soat ishlash muddatini ta'minlaydi. Zamonaviy o'rnatmalar korxona ERP tizimlari bilan to'liq raqamli integratsiyaga ega bo'lib, xavfsiz bulutli platformalar orqali real vaqtda ishlab chiqarishni kuzatish va masofadan parametrlarni sozlash imkonini beradi. Iqtisodiy afzalliklar faqat energiya tejashdan iborat emas, balki CO2 tizimlariga qaraganda nozellarning xizmat muddatini 300% ga uzaytirish orqali iste'mol materiallarining xarajatlarini kamaytirish va muntazam ravishda aynalarni sozlash kerak bo'lmay qolishni ham o'z ichiga oladi. Batafsil texnik spetsifikatsiyalar va ilova-ga qaratilgan xarajat-foyda tahlillari uchun texnik yordam jamoamiz sizga batafsil maslahatlar berish uchun doim mavjud.