Სიხშირის ლაზერული ჭრის მანქანები ზუსტი ლითონის ნაწილებისთვის [მაღალი ეფექტურობა]

Ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია წარმოადგენს თანამედროვე სამრეწველო წარმოების პიკს. ის იყენებს მყარი მდგომარეობის ლაზერულ გენერატორებს, რომლებიც სინათლეს აძლიერებენ ოპტიკური ბოჭკოვანი ბოჭკოვანი ბოჭკ ეს თანმიმდევრული სინათლის წყარო, რომელიც, როგორც წესი, მუშაობს 1,064 მიკრომეტრი ტალღის სიგრძეზე, უზრუნველყოფს ფოტონების უმაღლეს ხარისხს სიკაშკაშის დონეზე 10 ^ 6 W / cm2 · s. ძირითადი ტექნოლოგიური უპირატესობა მდგომარეობს ფოტოელექტრო კონვერტაციის ეფექტურობაში, რომელიც აღწევს 30-35%-ს, რაც მნიშვნელოვნად აღემატება ტრადიციულ CO2 ლაზერებს. ეს სისტემები მუშაობს რთული ოპტიკური ბილიკის საშუალებით, სადაც საწყისი ლაზერული დიოდის ტუმბოს წყარო აღგზნებული იტერბიუმით დაფარული გამრავლების ბოჭკოები, შექმნის მაღალი სიმკვრივის სხივი, რომელიც გადასცემს მოქნილი პროცესის ბოჭკოების ჭრის თავში შედის კოლიმიზაციური და ფოკუსირების ლინზები, რომლებიც ხშირად ფოკუსურ სიგრძეებს რეგულირებენ 7.5 "-12" -ის შორის, რათა ლაზერული სხივი კონცენტრირდეს 10-50 მკნ დიამეტრამდე. ეს კონცენტრირებული ენერგია მყისიერად აორთქლებს ან დნება მასალას, ხოლო მაღალი წნევის დამხმარე გაზები (ჟანგბადი ნახშირბადის ფოლადისათვის, აზოტი უჟანგავი ფოლადისათვის) ამოგაქვს გაყინული მასალა კერფიდან. თანამედროვე ბოჭკოვანი ლაზერული მჭრელები ინტეგრირებულია დახვეწილი CNC სისტემებით, რომლებიც შეძლებენ კომპლექსური ვექტორული ჭრის გზების შესრულებას პოზიციონირების სიზუსტით ± 0.03 მმ და განმეორებადობით ± 0.02 მმ. მანქანები ინარჩუნებენ ოპტიმალურ შესრულებას სხვადასხვა მასალის სისქეზე, როგორც წესი, თბილი ფოლადის დამუშავება 30 მმ-მდე, უჟანგავი ფოლადი 25 მმ-მდე და ალუმინის შენადნობები 20 მმ-მდე, 1 მმ ფირფიტებისთვის 40 სამრეწველო გამოყენებები აჩვენებს საყურადღებო ეფექტურობას ავტომობილების შასის წარმოებაში, სადაც 6 კვტ სისტემები ამუშავებენ 5 მმ ავტომობილების ხარისხის ფოლადს 8 მ/წთ სიჩქარით სითბოს გავლენით დაზარალებული ზონებით 50 მკ საჰაერო-სივრცითი დანერგვები რეგულარულად იყენებენ 12 კილოვატიან ერთეულებს ტიტანის შენადნობების კომპონენტების დასაჭრელად, რომლებიც აღწევენ მარჯვენა ტოლერანტებს 0,1 ° - ზე 15 მმ სისქეზე. ტექნოლოგიის მოქნილობა ბრწყინავს არქიტექტურულ მეტალო სამუშაოების პროექტებში, სადაც ჩაფლული ჭრის ნიმუშები ოპტიმიზაციას უწევენ მასალის გამოყენებას 92% -მდე, ხოლო ჭრის სიზუსტე ინარჩუნებს ± 0.05 მმ -ს 4x2 მეტრიანი ფ ელექტრონული ჩანართების წარმოებისთვის, ბოჭკოვანი ლაზერები ქმნიან 1.5 მმ ალუმინის ღუმელებს, რომელთა კიდეები არ არის 10 მკმ-ზე დაბალი, რაც გამორიცხავს მეორად დამუშავებას. მოწინავე სისტემები მოიცავს რეალურ დროში დისკის მანძილზე მონიტორინგს სიმაღლის კაპაციტიური სენსორებით და ფოკუსის წერტილის ავტომატურ რეგულირებას პროგრამირებადი Z- აქსის მართვის საშუალებით. თანამედროვე ინსტალაციები ხშირად ინტეგრირებულია ინდუსტრიის 4.0 პროტოკოლებით IoT კავშირთან პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურების გაფრთხილებისა და პარამეტრების ოპტიმიზაციისათვის ღრუბელზე დაფუძნებული ანალიტიკური პლატფორმების საშუალებით. ოპერაციული ეკონომიკა აჩვენებს მნიშვნელოვან უპირატესობებს ელექტროენერგიის მოხმარების შემცირებით 60-70% -ით ჩვეულებრივ CO2 სისტემებთან შედარებით და შენარჩუნების ინტერვალები გაგრძელდა 20 000 სამუშაო საათამდე ლაზერული წყაროსთვის. კონკრეტული განაცხადის მოთხოვნებისა და დეტალური ტექნიკური სპეციფიკაციებისათვის, გთხოვთ დაუკავშირდეთ ჩვენს საინჟინრო გუნდს, რათა მიიღოთ მორგებული გადაწყვეტილებების წინადადებები და ოპერაციული ხარჯების ანალიზი.