Სიხშირის ლაზერული ჭრის მანქანები ზუსტი ლითონის ნაწილებისთვის [მაღალი ეფექტურობა]

Ბოჭკოვანი ლაზერული დამხმარე ტექნოლოგია წარმოადგენს რევოლუციურ პროგრესს თერმული გამოყოფის ტექნოლოგიაში, რომელიც განისაზღვრება მყარი სტრუქტურით, რომელიც ამოიღებს მოძრავ ნაწილებს ლაზერული წყაროს შიგნით. ძირეული ტექნოლოგია იყენებს იტერბიუმით დაფარებულ ოპტიკურ ბოჭკოებს სამმაგი შემოფარგლულობით, რომლებიც წარმოქმნიან ლაზერულ სხივებს გამოჩენილი სპექტრალური სისუფთავით და სივრცითი კოჰერენტულობით. ეს სისტემები აღწევენ 35-40%-იან ენერგოეფექტურობას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ექსპლუატაციის ხარჯებს და უზრუნველყოფს მაქსიმალურ სიმძლავრის სტაბილურობას ±2%-ზე ნაკლები რყევებით გა extended ექსპლუატაციის მანძილზე. დამხმარე პროცესი იყენებს დახვეწილ ფოკალური წერტილის კონტროლს, სადაც სხივის ფოკუსირების პოზიციები დინამიურად მორგებულია მასალის ზედაპირის მიმართ არაკონტაქტური სიმაღლის გასაზომი სისტემებით. თანამედროვე დამხმარე თავები შეიცავს დამცავ საფირის ლინზებს ავტომატიზებული გასუფთავების მონიტორინგით სინათლის გამჭვირვალობის შესანარჩუნებლად, ხოლო ნაკადის დიზაინი, რომელიც ოპტიმიზირებულია კონკრეტული მასალის სისქისთვის, უზრუნველყოფს გაზის ნაკადის სტაბილურ დინამიკას. მსუბუქი მანქანათმშენებლობის სამრეწველო გამოყენებები რეგულარულად დამუშავებს 25მმ მსუბუქ ფოლადს 12კვ-იანი სისტემებით, რითიც აღწევს დამხმარის სიჩქარეს 1.2მ/წთ-ში, კუთხის სიზუსტით 0.5°-ის შიგნით და ზედაპირის ხახუნიანობით Ra 6.3μm-ზე ნაკლები. ტექნოლოგიას განსაკუთრებული უპირატესობა აქვს ავტომობილის კომპონენტების წარმოებაში, სადაც 6კვ-იანი ლაზერები კვეთს 4მმ მაღალი სიმტკიცის ფოლადს 12მ/წთ სიჩქარით და შეინარჩუნებს მასალის მეტალურგიულ თვისებებს. არქიტექტურული ლითონის დამუშავებისთვის ბოჭკოვანი ლაზერები დამუშავებს ნახვრეტებიან ნიმუშებს 3მმ ალუმინის ფურცლებზე 0.03მმ-ის სიზუსტით 6-მეტრიან ფურცლებზე. მომხმარებელთა ელექტრონიკის წარმომქმნელები იყენებენ ამ ტექნოლოგიას 0.5მმ სპილენძის შენადნობების ზუსტად დამხმარედ, სადაც თბოგავლენის ზონა კონტროლდება 15μm-ზე ნაკლები. განვითარებული სისტემები შეიცავს სხივის ხარისხის რეალურ დროში მონიტორინგს ინტეგრირებული სიმძლავრის სენსორების მეშვეობით და ავტომატურ კალიბრაციას კოლიმაციის ოპტიკაში. ექსპლუატაციის სტრუქტურა შეიცავს პროგნოზული მოვლის სისტემებს, რომლებიც აკონტროლებს დიოდური პუმპის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ბოჭკოების შეერთების ეფექტურობას, რაც ტიპიურად უზრუნველყოფს ლაზერული წყაროს 100,000 საათიან მუშაობას. თანამედროვე ინსტალაციები ასახავს სრულ ციფრულ ინტეგრაციას საწარმოს ERP სისტემებთან, რაც ხელს უწყობს წარმოების რეალურ დროში თარიღვას და პარამეტრების დაშორებულ კორექტირებას უსაფრთხო ღრუბლოვან პლატფორმებზე. ეკონომიკური უპირატესობები ვრცელდება ენერგიის ეკონომიაზე გარდა და შეიცავს მოხმარებადი მასალების დაბალ ხარჯებს, რომლებიც გაზრდილია 300%-ით CO2 სისტემებთან შედარებით, ასევე აღმოფხვრის სარკის რეგულარულ გასწორების პროცედურებს. დეტალური ტექნიკური სპეციფიკაციებისა და გამოყენებაზე დამოკიდებული ხარჯებისა და სარგებლის ანალიზისთვის ჩვენი ტექნიკური მხარდაჭერის გუნდი მზად არის მომხმარებლისთვის სრული კონსულტაციის მოწოდებისთვის.