Қазіргі заманғы талшықты лазерлік кесу жүйелері өнеркәсіптік материалдарды өңдеуге қолданылатын фотоникалық инженерияның ең жоғарғы деңгейін білдіреді. Бұл жүйелер кеңістіктік когеренттілігі мен спектрлік тазалығы өте жоғары лазерлік сәулеленуді шығаратын диодтық сорғылаумен жабдықталған талшықты күшейткіштерді пайдаланады. Лазерлік көздер қосарланған қабықпен сорғыланатын иттербий-легирленген талшықты күшейту элементтерін қолданып, 1 кВт-тан 60 кВт-қа дейінгі шығыс қуатын және әдетте 1,2-ден төменгі сәуле сапасының коэффициентін (M²) қамтамасыз етеді. Осы жоғары сәуле сапасы Рэлей ұзындығы материал қалыңдығына оптималды түрде бейімделген кезде фокустық дақ диаметрін 15 мкм-ге дейін төмендетуге мүмкіндік береді. Кесу процесі лазерлік энергияның толқын ұзындығы мен материал қасиеттеріне байланысты әртүрлі жұтылу коэффициенттері арқылы материалдармен әрекеттесетін дәл бақыланатын жылулық тереңдікке негізделеді. Қазіргі заманғы жүйелер программаланатын ±10 мм-ге дейінгі фокус жылжу мүмкіндігі және үздіксіз толқыннан 50 кГц импульсті операцияға дейінгі жиілік модуляциясы бар динамикалық сәуле бақылауын қамтиды. Кеме жасау саласындағы өнеркәсіптік қолданыста 15 кВт лазерлермен 35 мм шамалы болатты 1,0 м/мин жылдамдықпен өңдеу кезінде 0,4 мм кесу ені және өте жақсы қабырға тік бұрыштылығы алынады. Қысымды ыдыстарды өндіруде технология 8 кВт жүйелерінің 12 мм көміртегілі болатты 3,5 м/мин жылдамдықпен кесуі және жылу әсерінен аймақтағы материал бүтіндігін 100 мкм-ден төмен ұстауы арқылы өзінің маңыздылығын көрсетеді. Архитектуралық қолданыста талшықты лазерлер 6 м/мин жылдамдықпен және минималды жылулық деформациямен 5 мм қола парақтарында күрделі үлгілер жасайды. Аэрокосмостық компоненттерді өндірушілер азотпен көмектесілген кесу арқылы тот баспаған шеттер алу үшін 8 мм титан қорытпаларын өңдеу үшін бұл технологияны пайдаланады. Алдыңғы қатарлы жүйелер автоматты бөлшек тану үшін интеграцияланған көру жүйелерін және брызгалардың пайда болуын минималдандыратын дәл тесу протоколдарын қамтиды. Жұмыс істеу негізі оптикалық компоненттердің бұзылуын талдау негізінде нақты уақыт режимінде өндірісті бақылау және алдын ала техникалық қызмет көрсету хабарламалары үшін OPC UA интерфейсі бар «ақылды зауыт» байланысын қамтиды. Экономикалық артықшылықтар газдың сыртқы генераторларын азотпен көмектесілген кесу үшін жоя отырып, шығындалатын материалдардың құнын төмендету арқылы және 300 кесу сағатына дейінгі форсункалардың қызмет ету мерзімін ұзарту арқылы көрініс табады. Қолданысқа лайық техникалық кеңестер мен үдерістердің нақты демонстрациялары үшін біздің техникалық тобымыз құрал-жабдықтарды баптау және толық қолдау көрсету үшін әрқашан қолжетімді.
22
Oct
11
Nov
11
Nov
11
Nov
RT Laser - лазерлік жабдықтарды зерттеу, әзірлеу, өндіру және сату бойынша маманданған ұлттық деңгейде танылған жоғары технологиялық кәсіпорын. Біздің негізгі өнімдерімізге талшықты лазерлік кесу машиналары, қолмен лазерлік дәнекерлеу машиналары және иілу машиналары кіреді.
No6-8, Бинхэ өнеркәсіптік паркі, Джиян ауданы, Цзинань қаласы, Шандун провинциясы, Қытай.
Тегін қолдану құқығы © 2025 RAYTU LASER Technology Co.,Ltd. бойынша. Құпиялылық саясаты
EN
